煤矿采掘机械截齿优化方法

   硬质合金截齿是由硬质合金球齿钎焊与合金结构钢上构成的，一般用于采煤机直接切割、采掘煤炭，因此也被称为硬质合金煤截齿。我国的煤炭资源丰富，因此在工业开采的过程中，对于硬质合金截齿的性能也是提出了更高的要求。 

     在煤炭的开采过程中，机械化操作但是差异较大的煤存在层也是给开采工作带来了不小的难度。在我们的开采生产过程中，采掘机械硬质合金的磨损，也是对于工作效率有着较大的影响。作为装在在采掘机械滚筒上的切割煤炭的刀具，硬质合金截齿有着很好的强度和耐磨性以及韧性，但是在高强度的工作下磨损是不可避免的。怎样对硬质合金截齿进行优化呢？

一般情况下，针对硬质合金截齿的失效形式与其所产生的原因，我们可以通过调整合金的粒径、成分以及配比来提高其使用性能。首先，Co的含量不能太低，因为其能有效提高抗热疲劳能力、增强合金的可塑性、松弛应力等。但是Co含量的增加在一定程度上会影响耐磨性，根据煤层的硬度，一般控制在8%-13%之间，质地硬时Co含量适当增加。其次是WC粒径的选择以及配比，细晶WC颗粒总表面积减小，比表面积增大，其Co的平均自由程得到提高，相当于简介提高了Co含量，着有利于合金断裂韧性的改善。为了强化Co相，采用适当的热处理工艺也是一种相对有效的方法，利用Co所存在的多型性转变产生其他物相来增强面心立方钴，从而达到强韧化硬质合金截齿的目的。

山东三强专业生产各种规格的截齿及配套齿座，我司产品钢体选用经过热处理高强度合金钢，采用先进的钎焊工艺，保持高强韧形和高耐磨性:刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金。质量好强度高耐磨性强 寿命长。我司可以根据施工环境质地不同，推荐适合您的截齿，咨询订购电话：13953723410